Na čínském trhu se výrobní proces MMA vyvinul na téměř šest typů a všechny tyto procesy byly industrializovány. Konkurenční situace MMA se však mezi různými procesy velmi liší.

V současné době existují pro MMA tři výrobní procesy hlavního proudu:

Metoda acetonového kyanohydrinu (metoda ACH): Toto je jeden z prvních industrializovaných výrobních procesů, se zralou technologií a snadným provozem.

Metoda ethylenové karbonylace: Jedná se o relativně nový výrobní proces s vysokou účinností reakce a kvalitou produktu.

Metoda oxidace isobutenu (metoda C4): Jedná se o výrobní proces založený na oxidační dehydrogenaci butenu s snadno dostupnými surovinami a nízkými náklady.

Na základě těchto tří procesů existují tři vylepšené výrobní procesy následovně:

Vylepšená metoda ACh: Optimalizací podmínek a vybavení optimalizací byl vylepšen výnos a kvalita produktu.

Metoda kyseliny ledové octové: Tento proces používá jako surovinu kyselinu octovou octovou a během výrobního procesu nedochází k vypouštění tří odpadů, což je šetrné k životnímu prostředí.

Procesy BASF a Lucite, které představují hlavně názvem podniku, prošly jedinečnými technologickými vylepšeními na základě charakteristik jejich příslušných podniků s vysokou specifičností a konkurenčními výhodami.

V současné době těchto šest výrobních procesů dosáhlo v Číně produkci jednotek s měřítkem 10000 tun nebo více. Konkurence mezi různými procesy se však velmi liší způsobena faktory, jako jsou jejich vlastní vlastnosti a náklady. V budoucnu se s rozvojem technologie a rozvoje trhu může změnit konkurenční prostředí těchto výrobních procesů.

Současně je důležité zmínit, že v září 2022 byla průmyslová demonstrační jednotka projektu methanolu octolové kyseliny octovou na methanol na methylmethakrylát (MMA) nezávisle vyvinutá institutem procesního inženýrství Čínské akademie věd Úspěšně zahájilo a provozovalo stabilně a výrobky byly na standardu. Toto zařízení je prvním methanolovým methanolem octovou kyselinou na světě na průmyslové demonstrační zařízení MMA na světě a dosahuje transformace domácí produkce methylmethakrylátu z spoléhání se pouze na ropné suroviny na používání surovin na bázi uhlí.

Vzhledem k transformaci konkurenční krajiny se prostředí nabídky a poptávky změnilo a cenový trend ukazuje úzké fluktuace. V posledních dvou letech dosáhla nejvyšší tržní cena MMA v Číně 14014 juanů/tun a nejnižší cena je asi 10000 juanů/tun. Od srpna 2023 klesla tržní cena MMA na 11500 juanů/tun. Hlavním reprezentativním produktem po proudu je PMMA, která za poslední dva roky vykazovala slabé výkyvy tržních cen, s maximální cenou 17560 juanů/tun a minimální cenou 14625 juanů/tun. Od srpna 2023 byla hlavní cena čínského trhu PMMA kolísala na 14600 juanů/tun. Je třeba poznamenat, že vzhledem k tomu, že domácí výrobky PMMA jsou hlavně značky střední až nízkého konce, cenová hladina produktů je nižší než úrovně dováženého trhu.

1.Bez ohledu na jednotku MMA kyseliny octové, produkční proces ethylenu MMA měl v posledních dvou letech nejsilnější konkurenceschopnost.

V posledních dvou letech má výrobní proces MMA založený na ethylenu nejsilnější konkurenceschopnost na čínském trhu. Podle statistik jsou výrobní náklady na MMA založenou na ethylenu nejnižší a její konkurenceschopnost je nejsilnější. V roce 2020 činily teoretické náklady na MMA založenou na ethylenu 5530 juanů na tunu, zatímco do ledna 2023 činily průměrné náklady pouze 6088 juanů na tunu. Naproti tomu metoda BASF má nejvyšší výrobní náklady, s náklady na MMA 10765 juanů na tunu v roce 2020 a průměrnou cenou 11081 juanů na tunu od ledna do srpna 2023.

Při hodnocení konkurenceschopnosti různých výrobních procesů musíme věnovat pozornost rozdílům v jednotkové spotřebě surovin pro různé procesy. Například spotřeba suroviny metody ethylenu je 0,35 ethylenu, 0,84 methanolu a 0,38 syntézního plynu, zatímco metoda BASF je v podstatě ethylenovou metodou, ale jeho spotřeba ethylenu je 0,429, spotřeba methanolu je 0,387 a syntéza je spotřeba plynu a syntéza je a syntéza a syntéza a syntéza a syntéza a syntéza plynu a syntéza a syntéza plynu a syntéza plyn. 662 kubických metrů. Tyto rozdíly ovlivňují výrobní náklady a konkurenceschopnost různých procesů.

Na základě odhadů nákladů v posledních několika letech je hodnocení konkurenceschopnosti MMA pro různé procesy: Ethylenová metoda> C4 Metoda> Vylepšená metoda ACH> Metoda ACH> Lucite metoda> Metoda BASF. Toto hodnocení je ovlivněno hlavně rozdíly ve veřejném inženýrství mezi různými procesy.

V budoucnu se s rozvojem technologie a rozvoje trhu může změnit konkurenční prostředí různých procesů. Obzvláště bez zvážení zařízení MMA kyseliny octové se očekává, že ethylen MMA bude i nadále udržovat svou konkurenční výhodu.

2.Očekává se, že metoda MMA se stane metodou MMA

Institut procesního inženýrství Čínské akademie věd úspěšně vyvinul první demonstraci methanolu kyseliny octové kyseliny octové MMA na světě. Rostlina bere jako suroviny methanol a kyselinu octovou a prostřednictvím procesů kondenzace aldolu, hydrogenace atd. Realizuje dlouhodobou stabilní produkci produktů MMA. Tento proces má zjevnou progresivitu, nejen proces je krátký, ale také suroviny pocházejí z uhlí, což má zjevnou výhodu. Kromě toho Xinjiang Zhongyou Puhui Technology Co., Ltd. plánuje rozsáhlou průmyslovou instalaci 110000 tun/rok, která dále podpoří modernizaci a rozvoj čínského průmyslu MMA. Ve srovnání s tradičními produkčními procesy MMA na bázi ropy je proces MMA na bázi kyseliny octové a ekonomicky výhodnější a očekává se, že se stane důležitým směrem rozvoje pro budoucí průmysl MMA.

3.Existují významné rozdíly ve hmotnosti nákladů různých procesů

Existují významné rozdíly v hmotnostech nákladů na náklad na různé výrobní procesy MMA a dopadové hmotnosti různých faktorů na náklady se liší v závislosti na procesní technologii.

Pro ACh MMA mají cenové změny acetonu, methanolu a akrylonitrilu významný dopad na její náklady. Mezi nimi mají cenové změny acetonu největší dopad na náklady, dosahující 26%, zatímco změny ceny methanolu a akrylonitrilu ovlivňují 57% a 18% nákladů. Naproti tomu náklady na methanol představují pouze asi 7%. Proto je při studiu hodnotového řetězce ACh MMA věnována větší pozornost změnám nákladů acetonu.

Pro metodu C4 MMA je isobutylen s vysokou čistotou největší variabilní náklady, což představuje přibližně 58% nákladů MMA. Methanol představuje přibližně 6% nákladů MMA. Kolísání cen isobutenu má významný dopad na náklady na metodu C4 MMA.

U MMA založené na ethylenu představuje spotřeba jednotky ethylenu více než 85% nákladů na tento proces, což je hlavní dopad nákladů. Je však třeba poznamenat, že většina ethylenu se vyrábí jako samostatně vyrobené podpůrné zařízení a vnitřní vypořádání je většinou založeno na vypořádání cen nákladů. Teoretická úroveň konkurenceschopnosti ethylenu proto nemusí být tak vysoká jako skutečná úroveň konkurenceschopnosti.

Stručně řečeno, existují významné rozdíly v dopadových hmotnostech různých faktorů na náklady v různých produkčních procesech MMA a analýzu je třeba provést na základě specifických procesů.

4.Který výrobní proces MMA bude mít v budoucnu nejnižší náklady?

Za současného technologického stavu bude úroveň konkurenceschopnosti MMA v různých procesech v budoucnu výrazně ovlivněna fluktuacemi cen surovin. Mezi suroviny použité v několika hlavních výrobních procesech MMA patří MTBE, methanol, aceton, kyselina sírová a ethylen. Tyto produkty lze zakoupit nebo dodávat interně, zatímco syntetický plyn, katalyzátory a pomocné materiály, kyselina hydrocyanová, surová vodík atd. Jsou výchozí jako samostatně a cena zůstává nezměněna.

Mezi nimi cena MTBE řídí hlavně výkyvy trendu rafinovaného trhu s ropou a cena rafinované ropy úzce souvisí s cenou ropy. Očekává se, že na předpokladu býčího výhledu pro budoucí ceny ropy se také očekává, že ceny MTBE vykazují vzestupný trend a očekávaný vzestupný trend je silnější než ropa. Cena methanolu na trhu kolísá s trendem cen uhlí a očekává se, že budoucí nabídka se bude i nadále výrazně zvýšit. Vývoj modelu průmyslového řetězce však povede ke zvýšení míry vlastního využití následného proudu a očekává se, že cena komoditního methanolu na trhu bude i nadále růst.

Prostředí nabídky a poptávky na trhu acetonu se zhoršuje a výstavba nových projektů využívajících metodu ACh je bráněno a dlouhodobé kolísání cen může být relativně slabé. Ethylen je většinou dodáván interně a má silnou cenovou konkurenceschopnost.

Proto na základě současné technologické situace a trendu fluktuace cen surovin, stále existuje určitá nejistota, která bude mít výrobní proces MMA v budoucnu nejnižší náklady. Lze však předpokládat, že v souvislosti s budoucím zvýšením cen ropy a uhlí se také očekává, že ceny surovin, jako jsou methanol a MTBE, rovněž vzrostou, což může mít významný dopad na úroveň konkurenceschopnosti MMA v různých procesech. Aby se udržela konkurenceschopnost, mohou výrobci muset hledat ekonomičtější a efektivnější kanály dodavatelských surovin a přitom posílit optimalizaci a inovaci výrobních procesů, aby se snížily výrobní náklady a zlepšily kvalitu produktu.

Shrnutí

Očekává se, že konkurenceschopnost různých procesů MMA v Číně bude i nadále silné pro proces ethylenu, následuje proces ACh podporující akrylonitrilní jednotku a poté proces C4. Je však třeba poznamenat, že v budoucnu se podniky vyvíjejí v modelu průmyslového řetězce, který bude nejkonkurenceschopnějším režimem provozu prostřednictvím nízkonákladových vedlejších produktů a downstream podporujících PMMA nebo jiné chemické výrobky.

Důvodem, proč se očekává, že metoda ethylenu zůstane silná, je způsobena silnou dostupností ethylenu suroviny, který představuje velmi vysokou část nákladů na výrobu MMA. Je však třeba zdůraznit, že většina ethylenu je dodávána interně a jeho teoretická úroveň konkurenceschopnosti nemusí být tak vysoká jako skutečná úroveň konkurenceschopnosti.

Metoda ACH má silnou konkurenceschopnost, když je spárována s akrylonitrilní jednotkou, hlavně proto, že isobutylen s vysokou čistotou jako hlavní surovinu odpovídá za velkou část nákladů MMA, zatímco metoda ACH může produkovat vysoce čistotou isobutylen jako vedlejší produkt, čímž se sníží náklady, čímž se sníží náklady .

Konkurenceschopnost procesů, jako je metoda C4, je relativně slabá, hlavně kvůli významným kolísáním cen jeho surovin isobutan a akrylonitrilu a relativně nízký podíl isobutanu v nákladech na výrobu MMA.

Celkově bude nejkonkurenceschopnějším provozním režimem průmyslového řetězce MMA v budoucnosti, aby se podniky vyvíjely v modelu průmyslového řetězce, prostřednictvím nízkonákladových vedlejších produktů a downstream podporujících PMMA nebo jiné chemické výrobky. To může nejen snížit výrobní náklady a zlepšit konkurenceschopnost produktu, ale také lépe uspokojit poptávku na trhu.