propylenoxidje druh důležitých organických chemických surovin a středních. Používá se hlavně při syntéze polyetherových polyolů, polyesterových polyolů, polyuretanu, polyetherového aminu atd., A je důležitým surovinou pro přípravu polyesterových polyolů, což je důležitou součástí vysoce výkonného polyurethanu. Propylenoxid se také používá jako surovina pro přípravu různých povrchově aktivních látek, léků, zemědělských chemikálií atd., A je jednou z důležitých surovin pro chemický průmysl.

Propylenoxid je produkován oxidací propylenu katalyzátorem. Propylen suroviny je smíchán se stlačeným vzduchem a poté prochází reaktorem naplněným katalyzátorem. Reakční teplota je obecně 200-300 ° C a tlak je asi 1000 kPa. Reakční produkt je směs obsahující propylenoxid, oxid uhličitý, oxid uhelnatý, voda a další sloučeniny. Katalyzátorem používaným v této reakci je katalyzátor oxidu přechodného kovu, jako je katalyzátor oxidu stříbra, katalyzátor oxidu chromu atd. Selektivita těchto katalyzátorů na propylenoxid je relativně vysoká, ale aktivita je nízká. Kromě toho bude během reakce deaktivován samotný katalyzátor, takže je třeba jej pravidelně regenerovat nebo nahradit.

Separace a čištění propylenoxidu od reakční směsi jsou velmi důležitými kroky v procesu přípravy. Proces separace obecně zahrnuje mytí vody, destilaci a další kroky. Nejprve je reakční směs promyta vodou, aby se odstranily komponenty s nízkým vařením, jako je nezreagovaný propylen a oxid uhelnatý. Poté je směs destilována tak, aby oddělila propylenoxid od jiných složek s vysokým vařením. Aby bylo možné získat vysoce čistotu propylenoxidu, mohou být zapotřebí další kroky čištění, jako je adsorpce nebo extrakce, zapotřebí.

Obecně je příprava propylenoxidu složitým procesem, který vyžaduje více kroků a vysokou spotřebu energie. Proto, aby se snížilo náklady a dopad na životní prostředí tohoto procesu, je nutné neustále zlepšovat technologii a vybavení procesu. V současné době se výzkum nových procesů pro přípravu oxidu propylenoxidu zaměřuje hlavně na procesy šetrné k životnímu prostředí s nízkou spotřebou energie a vysokou účinností, jako je katalytická oxidace pomocí molekulárního kyslíku jako oxidantů, oxidační procesu podporovaného mikrovlnnou troubou, proces superkritické oxidace atd. Kromě , výzkum nových katalyzátorů a nových metod separace je také velmi důležitý pro zlepšení výnosu a čistoty propylenoxidu a snížení výrobních nákladů.